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水溶性切削液常见问题成因及解决方法(一)


                                                                                           
水溶性切削液常见问题成因
及解决方法(一)
由于水溶性切削液使用过程中客观环境或者人员操作的偏差,可能出现问题,对于这些问题小编为此提供一些处理方法供您参考

01

问题:工件出现锈蚀

产生原因

处理方法

浓度偏低,建议

添加原液,提高浓度

pH值降低

添加pH调整剂,提高pH

细菌含量增高

添加杀菌剂进行杀菌处理

配制用水氯离子含量过高

应选用含氯量低的清洁水配制

氯离子含量增加

添加离子水,部分更新

防锈添加剂减少

添加防锈成分(如果有条件的应经实验室小试确定)

金属颗粒影响

改善过滤效果

酸性污染/环境大气

改善环境条件

操作前发生腐蚀

检查零件质量


02

产品推荐:改性硼酸酯DX622

性能特征

1.对碳钢、铸铁、锌合金等金属材料有优异的缓蚀性能;

2.极好的水溶性,水溶液无色透明、无泡;

3.非常高的碱储备能力,是良好的pH稳定剂;

4.与DX2021、DX6228、DX6286等结合使用,可有效提高体系的润滑性能和对多种金属的缓蚀性能。

 

应用范围

可应用于切削液、清洗剂体系,建议添加量为2.5%-5%。






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